欢迎来到汉格斯特激光科技有限公司,专注各种激光器维修

新闻动态

超高功率激光切割机在中厚板加工领域的应用

发布时间:2019/12/21   查看次数:214

随着重工业的不断发展,激光切割技术慢慢从轻工业薄板切割向重工业厚板大尺寸切割过渡,激光切割逐渐进入大功率时代。针对新时代工业制造对金属切割精度与厚度提出的新需求,激光切割机的可实现功率越来越高。如今,大功率激光切割设备已广泛应用在几乎所有板材加工制品的上游,大到航天飞机、轮船、汽车,小到洗衣机、冰箱、空调等,都离不开大功率激光切割机。除了工业制造,大功率激光技术及装备亦是国防战略和新兴产业的制高点之一,对我国安全和国民经济建设起着重大支撑作用。从工业发展来看,大功率是激光切割行业发展到一定阶段的必然产物,也是行业的大势所趋。
在金属板材加工领域,金属激光切割机的优势已经毋庸置疑,因其加工效率高、质量好,已逐渐取代传统加工工艺,成为金属板材切割的主流设备。但是在中厚板加工领域,光纤激光切割机却面临着种种困境:(1) 板材越厚所需要的激光设备功率越大,技术难度越高;(2) 大功率激光切割技术被国外巨头垄断,行业发展受制于人;(3) 由于技术局限,金属切割所能达到的厚度极限在30mm 左右,一些超厚板无法一次切透;(4) 板材越厚,切割速度越慢,生产效率严重受到制约。 
切割厚度
25000W 超高功率激光切割机突破了30mm 的行业切割极限,将碳钢板材切割厚度刷新到60mm 甚至70mm,不锈钢板材切割厚度飙升至80mm 以上。
切割速度
此次发布的超高功率激光切割机拥有数倍于普通金属切割机的加工速度,借助超高功率激光切割机,用户能在几小时内完成近一周的工作,单位产值骤升的同时,
人工及电费等生产成本指数级折降。
S 系列技术特点
自动更换喷嘴
在激光切割中,常常需要根据切割材料的厚度及材质更换喷嘴,所以如何高效、快速地更换喷嘴,并保证每次更换都万无一失并保持精度,是激光切割领域的一个技术难题。然而要实现喷嘴自动更换,首先使控制系统达到非常高的准确度,再配合高精密度的传动系统,才有可能实现。种种技术难关令大部分企业望而却步。因此,多年来业内一直采用的是人工手动更换喷嘴的形式,这种形式一是效率低下,需要技术人员重复劳动;二是难以保证更换后的精度和稳定性。
闪电穿孔工艺
金属材料切割之前要先穿孔,然后才能开始切割。邦德自主研发的闪电穿孔工艺穿孔时间短,热聚焦能量小,起刀点稳定。保持随动系统的稳定性,可以保证达到佳的切割效果。
据测试数据显示,闪电穿孔可大幅降低穿孔时间约90%,提高加工效益;持续穿孔稳定性高,废孔率从约10% 降低到约0.3%,工件的完整度大大提高。同时,节省了气体和用电量,降低了激光器、切割头的损害风险,也提高了材料利用率。
碳钢极限切割
在激光切割行业,30mm 一直是碳钢切割的极限, 而S 系列突破了这一极限,碳钢大切割厚度飙升至60mm,并且S 系列还可以结合亮切模块,实现亮面切割30mm 以下所有碳钢板材。
厚板极限小孔切割
在激光切割领域,行业内一直认为板材的厚度即为切割小孔的较小直径,而S 系列实现了较小孔径为板厚的0.2 倍甚至更低。
尖角切割工艺
尖角切割工艺是邦德针对碳钢厚板高质量切割开发出的新型工艺,较之前标准切割工艺,新工艺亮面切割速度更快、断面坡度更小(35mm 碳钢单边15 丝)。
铸铝横梁
S 系列配备航空级铸铝横梁,重量轻,刚性强,使得切割同时实现高速度、高精度、高质量。
全封闭式激光防护玻璃
S 系列采用全封闭激光防护玻璃,配合激光防护玻璃与烟雾收集系统,隔离激光对人体的伤害,保护自然环境。

结束语
中厚板作为我国现代化不可或缺的重要板材品种,一直被广泛应用于大直径输送管、压力容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类舰艇、坦克装甲、车辆、建筑构件、机器结构等领域,所以中厚板的加工水平无疑是衡量一个我国重工业水平的标志之一。而国产超高功率激光切割机的出现将使得这些行业迎来一次全新的跃升阶段,将对我国的工业发展产生不可估量的影响。
欢迎来到汉格斯特激光科技有限公司,专注各种激光器维修! 激光器维修咨询电话:  400-880-1687  http://www.jgqwx.cn/